Publicado en la Revista Grafilia en Abril 2012
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"Sola"
Grabado Electrolítico
Copyright®Carmen
Alarcón
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Por Carmen Alarcón Collignon
Es
constante la preocupación que los grabadores tenemos por la contaminación, siempre estamos
buscando procesos en los que no se involucren ácidos fuertes como el nítrico y
el clorhídrico o solventes como thinner, acetonas y gasolinas, en la actualidad
tratamos de evitar riesgos para la salud dentro del taller de grabado; por las
razones anteriores, nuevamente abordaré
el tema del grabado no tóxico. Las técnicas que en números anteriores he anotado
tienen mucho aún que aportar al grabado, así cuando comenté del grabado
electrolítico, mencioné el tanque vertical con la solución electrolítica, comenté acerca de los electrodos que se
conectan a la fuente de corriente continua: el ánodo, al polo positivo y el
cátodo, al polo negativo; también dije que al colocar los caimanes en la lámina
y la rejilla, el ánodo produce oxidación y el cátodo reducción en la placa de
metal que estamos grabando.
Sabemos
que el electrolito o caldo que se
utiliza con cada metal varía; en mi taller, para el cobre, utilizo una solución
hecha con sulfato de cobre industrial y una pequeña cantidad de sulfato de
cobre de calidad de 1ª., diluidos en agua
destilada, uso un tanque vertical con
rejilla de cobre para este metal y con rejilla de acero para otros metales
como: fierro y aluminio, debemos tener en cuenta al introducir una lámina en el
tanque, que la concentración del electrolito esta directamente ligada al
resultado que obtendremos en el proceso del grabado por electrólisis.
Algo
que es importante estar al tanto en este procedimiento de grabado, es que vamos
a realizar un proceso químico usando energía eléctrica de bajo voltaje y bajo
amperaje, también tenemos que considerar la cantidad de metal que quedará expuesta
sin la protección del barniz dentro del sulfato salino. Para proteger las áreas
que no queremos grabar podemos hacer un esténcil en Mylar autoadherible; además
es importante saber que el metal que no queremos dejar expuesto se puede
proteger con muchos y distintos materiales fáciles de conseguir: cera para
carro, cera para pisos, marcador permanente, laca de uñas, adhesivo de acetato
de polivinilo, barniz acrílico, gomalaca, etc.
Otro detalle que es necesario saber para procesar con la electricidad
las placas, que podemos utilizar corriente directa o alterna; de tal manera que
si usamos corriente directa, el resultado será un grabado de líneas profundas,
sí queremos un grabado de zonas más amplias y superficiales, conveniente para
el aguatinta, recomiendo utilizar corriente alterna. El grabado electrolítico y
el grabado electroquímico producen resultados de aguafuerte y aguatinta, similares
a la técnica tradicional. Podemos realizar el procedimiento electroquímico, en
el que se va a generar la oxidación y reducción de las láminas con sulfato
salino, sin utilizar la fuente de corriente; así para hacer un grabado con
lámina de zinc, recomiendo usar una solución de sulfato de cobre con cloruro de
sodio diluidos en agua purificada tibia, para meter la placa en este baño
electroquímico la protegemos con barniz, hacemos el dibujo sobre éste con la
aguja de grabar retirando el barniz para dejar expuesto el metal, introducimos
la lámina a la solución salina durante un tiempo muy breve; se van a desprender
las capas de óxido donde quedo el metal expuesto y la placa se va a grabar
rápidamente, sin embargo en este proceso también tiene que ver la cantidad de
metal expuesto, a mayor cantidad de metal expuesto, menor será el tiempo que la
lámina deba estar inmersa en el electrolito salino. Sí realizamos pocas líneas
en una lámina, ésta deberá estar mayor tiempo en la solución. Debo anotar que
la experiencia con estas soluciones será la que nos permita conocer los tiempos
que cada placa debe permanecer en el baño salino, se debe considerar el clima,
la temperatura del agua y la cantidad de metal expuesto. Otra característica del
sulfato salino que debe considerarse es: no es una solución que se pueda
reutilizar, ya que el sedimento u óxido que se desprende de la placa hace que
se agote rápidamente su capacidad oxidante, por lo que recomiendo sólo preparar
la cantidad que se va a utilizar en cada sesión de grabado…
