Tu puerta callada... pintando con acrílicos. Painting with acrylics

Multiplate

La Madrugada

Derechos Reservados © Carmen Alarcón Collignon

Nuevos materiales, nuevas búsquedas…

Por Carmen Alarcón Collignon

La impresión múltiple o multiplate destinada a lograr bellas estampas coloridas, es un proceso en el que cada una de las cuatro placas utilizadas para tal objetivo son entintadas de manera independiente en un color primario cada una: azul, magenta, amarillo y negro, esta última lámina es también llamada matriz; las láminas de color así como la matriz puede realizarse tanto en placas de  PCB’s o Placas de Circuitos Impresos como en láminas de cobre, zinc, aluminio o incluso fierro.

Los procedimientos de grabado que se utilizan frecuentemente para el proceso del grabado a color son el aguafuerte para la matriz lo que permite lograr la línea en negro y la aguatinta para los medios tonos, tanto en la matriz que proporciona la gama de grises como en las láminas de color con las que se logran las distintas tonalidades y gamas mediante la superposición de capas. Es cierto que cada proceso de grabado conlleva factores que exigen un procedimiento de impresión y requerimientos que hacen de la elección del método de estampación un acierto o desacierto, por tanto se debe considerar necesario para incursionar en el multiplate: el conocimiento de la teoría del color, los procesos de impresión por capas, los papeles adecuados para el tiraje de registro múltiple y el grado de rugosidad y absorción del papel

Es ineludible para llevar a cabo esta técnica cortar todas las placas de la misma medida para garantizar la cuasi perfección de los registros y una estampa pulcra como resultado de la impresión de los registros múltiples.  Se debe contemplar para lograr un grabado a color de gran calidad  la superposición de capas perfectamente alineadas para que la impresión sea minuciosa y bella. Recomiendo forrar la platina del tórculo con papel milimétrico y mylar autoadherible para facilitar el registro de las placas de color en relación con la matriz. También hay quien confía en realizar el registro en una plantilla de cartón con un corte en L. Las marcas o guías de impresión deben ser precisas tanto de las láminas como del papel en el que se va a imprimir la estampa.

Se sabe que para llegar a una prueba lista para elaborar el tiraje o edición (prueba llamada B. A. T.) se producen varias pruebas hasta lograr el objetivo; para el proceso de color multiplate es necesario realizar de cada color el número de pruebas o copias que sea necesario hasta obtener los resultados deseados y concluir el proceso. El multiplate en placas de PCB’s se hace de forma similar que en otros metales, primero se realiza el diseño como se explicó en el número anterior, después se debe registrar la matriz en la platina con marcas que ubican exactamente la lámina sobre ésta, cubierta de papel milimétrico y Mylar autoadherible,  se realiza el transfer mediante el entintado saturado de la lámina matriz (negro) que se estampará en un papel de algodón para pruebas, delgado y húmedo, sin quitar el papel impreso (debe quedar sujeto con el cilindro del tórculo), se coloca una lámina desengrasada en la que se transfiere la imagen a la placa al pasar nuevamente el tórculo sobre la lámina, lo que permitirá que la imagen quede impresa en la placa y sea constancia de la información de la matriz o lámina para el negro.

De esta manera se transfiere la imagen de la matriz a cada lámina de color, después se aplica el rociado de pintura acrílica con el aerógrafo sobre cada una de las placas para procesarlas en aguatinta. Es preciso tener conocimiento de la teoría del color, para saber cuanto tiempo vamos a sumergir cada lámina en el baño de cloruro férrico, así como tener claro lo que se bloqueará para lograr los  distintos atacados, como se va a superponer un color en otro y finalmente saber como actúa cada color sobre las otras capas del grabado. Saber de antemano los efectos que se obtendrán mediante la superposición de los colores primarios evita que el artista se pierda en suposiciones acerca de los resultados.

El entintado de las láminas es individual, puede realizarse mediante muñeca (almohadilla de algodón y piel utilizada para entintar) o rasero de caucho suave, es necesario tener dominio de la tinta y conocer la viscosidad requerida por cada técnica de grabado e impresión. Sí bien el proceso de grabado a color multiplate es complejo y más laborioso que el entintado con tampones o el coloreado a mano del grabado ya impreso, es un método que al final da resultados precisos de gran belleza en sus estampas, ediciones sumamente parejas en impresión y color.

Placas de Circuitos Impresos

Nuevos materiales, nuevas búsquedas…

Por Carmen Alarcón Collignon

La búsqueda de materiales para el taller de grabado que representen un costo menor o  alternativas para realizar mejores procesos gráficos, ha llevado a muchos artistas grabadores a utilizar insumos de otras áreas de la gráfica, como sería del área industrial, incluso de otras profesiones u oficios.

Una de estas alternativas son las placas de circuitos impresos utilizadas en electrónica, representan un buen sustento para realizar grabados artísticos; están formadas por un soporte que puede ser, tanto de baquelita como de fibra de vidrio y una capa delgada de laminado de cobre sobre el soporte. En ocasiones es posible conseguir láminas con una aplicación muy delgada de barniz fotosensible que facilitan aún más el proceso del grabado, ya que en estas láminas sólo se necesita un acetato con la imagen a grabar, una fuente de luz UV, una tina con revelador y el baño de mordiente. Sin embargo, como todos los materiales fotosensibles es necesario manipular la placa en un lugar con luz de seguridad, tal y como se usa en los procesos fotográficos.

Ahora bien, lo primero que necesita el artista hacer para utilizar las láminas para circuitos impresos es un diseño en papel vegetal o acetato, puede ser una impresión o estar elaborado con lápiz, rotulador o cualquier otro material de dibujo. También es posible utilizar una fotocopia común del proyecto o imprimir en la impresora láser directamente sobre papel transfer si no tenemos lámina fotosensible, ya que recurriremos a la transgrafía para realizar nuestro grabado.

En seguida cortamos la placa a la medida con un cortador de disco con ayuda del moto tool, sujetamos la lámina con un sargento para que sea más cómodo el corte de la placa, recto y seguro; con una lija de esmeril quitamos las rebabas que pudiesen haber quedado en los bordes,  lavamos la lámina en una solución de vinagre y jabón para quitar cualquier rastro de grasa, a partir de este momento procuramos evitar tocar con los dedos la superficie a grabar, ya que cualquier mancha de grasa bloquea el proceso de grabado por electrolisis química (sulfato de cobre y cloruro de sodio como caldo electrolítico) y además, no olvidar que daña el diseño.

A continuación colocamos el papel transfer con el tóner en contacto con la placa; con la plancha de calor al máximo planchamos el papel durante un minuto aproximadamente para que el tóner se funda sobre la lámina y se adhiera a ésta. Terminado el calentamiento de la placa la sumergimos en agua durante unos minutos para humedecer el papel y evitar que el tóner se desprenda de la lámina. Cuando el papel está completamente mojado frotamos con los dedos suavemente para desprender la capa de papel y mantener el tóner sobre la placa; es necesario mantener húmedo el papel para evitar traernos el tóner y dañar nuestro diseño. También se debe tener esmero en la limpieza ya que cualquier resto de papel adherido a la placa, provocaría errores al grabarla.

Es el momento de introducir al baño de solución electrolítica nuestra lámina con el transfer. Una vez completado el tiempo de “mordido”, se lava la placa en agua corriente y la secamos con una pistola de aire caliente. Para retirar el tóner que se adhirió a la plancha, sólo es necesario utilizar un poco de solvente de naranja. La placa está lista para entintarse e imprimirse como cualquier otra lámina de grabado calcográfico.

Ahora bien, encontramos otros recursos que facilitan la transgrafía en las placas de circuitos impresos; es el caso de la serigrafía, la cual podemos usar para transferir el diseño a la lámina a través de la seda y mediante una tinta grasa que servirá de bloqueador al sumergirla en la solución salina. También es posible elaborar la seda con nuestro diseño, imprimirla en positivo en la lámina y después bañar la plancha con una laca a base de alcohol, una vez seca ésta, se retira la tinta de la lámina con un poco de aguarrás y se aplica una pintura acrílica con el aerógrafo para hacer el aguatinta; introducimos la lámina al baño de percloruro férrico (el cual logramos al agregarle al sulfato de cobre con cloruro de sodio se le agregan unos clavos de fierro y un poco de agua oxigenada) el tiempo necesario para lograr lo requerido por nuestro diseño. Lo siguiente es lavar la placa, retirar el acrílico con un poco de alcohol isopropílico, secarla e imprimirla para ver el resultado.

Los recursos de impresión que facilitan el trabajo del artista grabador son incontables y los que se desprenden de la serigrafía son innumerables, ya que la técnica acepta casi cualquier soporte para recibir la impresión con la única exigencia que sea plano, por eso es una técnica que facilita el trabajo del grabador.